中國山東網-感知山東4月21日訊(記者 郝亞松 通訊員 李超) 4月18日上午，位于濟寧市嘉祥縣的山東圣潤紡織有限公司車間內機聲隆隆，絮狀腈綸經過清花、梳棉、并條等9道工序變成件件腈綸紗錠，被隨即裝上車間外等候的卡車。“腈綸紗是我們的主導產品，全國市場占有率排名第一，也讓公司成為全國制造業單項冠軍企業。”公司副總經理賈同旭介紹，這塊“長板”的形成，得益于他們20多年來對腈綸紗這一細分領域的專注。

“更精細、更專業、更集中，將成為整個行業發展的一大趨勢。”賈同旭他們深知，從一些大企業占絕對優勢的細分領域起步，不僅難以超越，而且易被淘汰。早在公司起家時，圣潤紡織就堅持錯位發展思路，瞄準了腈綸紗這一細分領域。企業一開始生產普通腈綸紗，可市場局限于省內威海、蓬萊等地。后經引入小批量多批次生產模式，生產出附加值更高的混紡產品，才逐漸打開市場。除靜電產品的研發、毛腈混紡混合比例怎么控制、如何在生產腈綸包芯紗過程中防止偏絲、露絲……企業在沒有任何標準可借鑒的前提下邊摸索邊發展，才形成最優的生產工藝。

眾所周知，紡織行業具有重資產投資和高勞動密集型雙重特性，如何在控制成本的前提下將產業做大做強成為企業鍛造“長板”的關鍵之舉。“紡織企業上一套設備，6年回不了本，況且和國內一些地區相比，我們本地的單個勞動力成本要高出近3000元。這兩座‘大山’讓大企業倍感壓力，更把一些小企業擠得‘氣息奄奄’。”賈同旭分析說。2015年起，圣潤紡織與周邊5家小紡織企業形成“眾包”經營模式——圣潤紡織為小企業提供原材料和生產標準，小企業代工完成產品基礎工序后，再由圣潤紡織完成關鍵工序，產品由圣潤紡織統一銷售，形成年產10萬錠腈綸紗生產規模。經營創新不僅盤活了岌岌可危的行業內小企業，更打造了“大規模、輕資產”的集約化生產經營模式，讓圣潤紡織成為國內最大的功能性腈綸紗生產基地。

圖為圣潤紡織生產車間正在進行的刺繡工序（拍攝 屈昂）

“打造‘長板’、做強‘長板’，必須要有自己核心的東西。”賈同旭認為，“節流”是有限的，要想大發展還需靠“開源”，對于企業來講，最好的“開源”就是不斷研發新產品。近年來，圣潤紡織通過產學研合作、上下游企業合作和自主研發三種方式進行研發創新。公司和西安工程大學合作研發的毛腈紗，通過先進技術將價格昂貴的羊毛充分散在紗線外邊，用20%的羊毛就能達到60%羊毛的效果，大大降低了原料成本。超柔抗菌防螨、超柔遠紅外、超柔防螨抗皺系列毛腈紗線新品也相繼投產，填補我國高端市場的空缺。如今，新產品對企業銷售收入的貢獻率超過50%。

紡織產業的高質量發展對產業鏈的依賴尤為明顯，單靠紡廠這一環很難造出高質量紗線。賈同旭舉例說，公司研發的腈綸色紡紗采用獨特的先染色、后紡紗工序，原材料進場之前就在上游企業完成染色，前置染色環節不僅提升了生產效率，降低了生產成本，而且比傳統工藝節水減排50%以上。不僅如此，圣潤紡織還和上游原材料企業定向開發了再生滌綸，一個廢棄塑料瓶經回收再利用可造出化纖，再經過復雜紡織工藝生產出滌腈包芯紗，新品降低成本20%，格外受國外市場歡迎。為讓產能和生產標準跟上產業轉型升級的步伐，2018年，公司通過更新設備將用工成本降低40%，同時節能30%—40%。比如淘汰前的槽筒機需要4個人看1臺機器，更新后的薩維奧全自動絡筒機，能實現自動接線、自動絡筒，1個人能看3臺機器。

紡織產業發展離不開政府扶持。去年8月，嘉祥縣開展“干部助企攀登”活動，縣委組織部干部田忠坤脫產到圣潤紡織擔任總經理助理，解難題、助發展。他將惠企政策菜單式、點對點推送給企業，同時將企業對資金、技術、人才等方面的需求及時反饋給嘉祥縣制造強縣建設指揮部以及有關工作專班，將“政策紅利”轉化為“企業效益”。田忠坤協調新增企業授信3000萬元，使企業授信總額達到1.53億元，多措并舉幫助企業招收熟練工人50余人，引進各類人才15人。幫助企業申請市技改資金500萬元。獲批發明專利1項、實用新型專利10項。在田忠坤協調下，投資2000萬元的功能性與舒適型系列腈綸包芯紗技術改造項目已完成投產。

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